福建福州集装箱轮胎吊厂家13253557957主要生产集装箱轮胎吊，游艇搬运起重机，轮胎式起重机，船用起重机及门座式起重机等机械产品，现有雄厚的技术储备、高水平的研发团队和技术精湛的服务团队，专注于国内外企业提供一站式项目设计、设备加工、安装等。

    港口集装箱轮胎式龙门吊（简称 RTG）的作业流程，核心是围绕 “集装箱卸船入库、装船出库、堆场移位” 三大场景，遵循 “指令接收→设备准备→精准操作→安全确认” 的逻辑，同时需与集卡、堆场管理系统（YMS）高度协同，确保高效与安全。以下是福建福州集装箱轮胎吊销售厂家具体流程拆解，按 “通用准备→分场景操作→收尾规范” 展开。

一、通用前期准备：作业前的 “安全与指令校准”

所有作业开始前，需完成设备检查和指令确认，避免因准备不足导致停机或事故，这是流程的基础环节。

设备状态检查（操作员主导，5-10 分钟）

核心部件检查：启动设备后，检查轮胎气压（需符合负载要求，通常 300-350kPa）、制动系统（空载试刹车，确认制动距离达标）、吊具锁闭机构（试开合 3 次，确保无卡滞）；

安全装置测试：触发起重量限制器（模拟超载信号）、行程限位器（小车 / 大车向极限位置移动，确认自动停机）、紧急停止按钮（测试是否能切断所有动作）；

辅助系统检查：确认燃油 / 电量（柴油 RTG 需看油位，电动 RTG 需看电量≥80%）、通讯设备（与中控、集卡司机的对讲系统是否清晰）。

接收作业指令（与中控协同）

从堆场管理系统（YMS）或中控室获取指令，明确关键信息：

作业类型：卸船入库（从集卡卸到堆场）、装船出库（从堆场装到集卡）、堆场移位（调整箱位，如 “倒垛”）；

箱信息：集装箱箱号、箱型（20 英尺 / 40 英尺）、重量（是否为重箱 / 空箱）；

箱位坐标：堆场 “区 - 排 - 层” 编号（如 A 区 3 排 5 层），确保精准定位。

二、核心作业流程：分场景拆解（卸船 / 装船 / 移位）

RTG 的核心作业围绕 “集装箱的空间转移”，不同场景的操作步骤有差异，但均需遵循 “对位→起吊→移位→落箱” 的核心逻辑，且每一步都需安全确认。

场景 1：卸船入库（最常见，接收从码头前沿运来的集装箱）

流程目标：将集卡运输的卸船集装箱，精准堆放到指定堆场箱位。

集卡对位引导

集卡行驶至 RTG 作业区域后，操作员通过对讲或手势，引导集卡停在吊具正下方（误差≤0.5m），确保集装箱中心与吊具中心对齐；

确认集卡司机已拉手刹、下车或在安全位置，防止作业中集卡移动。

吊具对接与锁闭

操作员操控 RTG 小车移动，调整吊具高度，使吊具导向爪对准集装箱顶角件；

缓慢下放吊具，直至吊具与集装箱顶面贴合，启动 “锁闭按钮”，确认吊具扭锁完全插入顶角件（中控屏显示 “锁闭到位” 绿灯）。

起吊与移位

缓慢起升吊具（起升速度≤3m/min，避免集装箱晃动），直至集装箱底部高于集卡车厢 10-20cm，停止起升；

操控大车（RTG 整机移动）或小车（吊具横向移动），将集装箱转移至指定堆场箱位正上方，过程中观察周边是否有障碍物（如其他集装箱、人员）。

落箱与解锁

缓慢下放集装箱，直至底部与下层集装箱（或堆场地面）贴合，确认放置平稳；

启动 “解锁按钮”，确认吊具扭锁完全脱离顶角件（中控屏显示 “解锁到位” 绿灯），再缓慢起升吊具，完成一次卸船入库作业。

场景 2：装船出库（与卸船入库反向，供应码头前沿装船）

流程目标：将指定堆场箱位的集装箱，精准装载到集卡上，运输至码头前沿。

堆场箱位对位

操控 RTG 大车和小车，移动至指令指定的 “区 - 排 - 层” 箱位，使吊具对准目标集装箱正上方；

确认目标集装箱周边无遮挡（如相邻集装箱无倾斜），下方无人员或设备。

吊具对接与锁闭

缓慢下放吊具，与目标集装箱顶面贴合，启动锁闭，确认扭锁插入到位（绿灯亮起）；

起升集装箱至高于周边集装箱 10-20cm，检查集装箱是否有倾斜（若倾斜需停止作业，联系中控处理）。

移位与集卡对位

转移集装箱至集卡等待区域，引导集卡停在吊具正下方；

确认集卡车厢内无杂物，集卡司机已做好安全准备。

落箱与解锁

缓慢下放集装箱至集卡车厢内，调整位置使集装箱与车厢边缘对齐（误差≤10cm），确认放置平稳；

解锁吊具，起升吊具至安全高度（高于集卡驾驶室），示意集卡驶离，完成装船出库作业。

场景 3：堆场移位（“倒垛”，优化堆垛或调整箱位）

流程目标：因装船顺序调整、堆垛密度优化等需求，将集装箱从原箱位移至新箱位。

原箱位起吊：步骤与 “装船出库” 前 2 步一致，将原箱位的集装箱起吊并转移。

新箱位落箱：步骤与 “卸船入库” 后 2 步一致，将集装箱落至新指定箱位，重点确认新箱位的 “层” 是否符合堆垛要求（如重箱在下、空箱在上，同层箱型一致）。

记录更新：作业完成后，操作员需在 YMS 系统中更新集装箱的新箱位信息，避免后续指令出错。

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